1. ভূমিকা
কৃষি, রাসায়নিক উত্পাদন, বিল্ডিং উপকরণ, ফিড প্রক্রিয়াকরণ এবং প্লাস্টিক উত্পাদন শিল্প জুড়ে প্রাথমিক বাল্ক স্টোরেজ সুবিধা হল সাইলোস। শস্য, সিমেন্ট এবং খনিজ আকরিক থেকে শুরু করে প্লাস্টিকের বড়ি এবং বিভিন্ন শিল্প পাউডার, বাল্ক সলিড আধুনিক উৎপাদন প্ল্যান্টের জন্য বেশিরভাগ কাঁচামাল সঞ্চয় করে। সঠিক ইনভেন্টরি ম্যানেজমেন্ট, স্থিতিশীল ফিডিং কন্ট্রোল এবং মসৃণ উত্পাদন সময়সূচীর জন্য সাইলোর মধ্যে বাস্তব-সময়ের উপাদান স্তরের ট্র্যাক রাখা অপরিহার্য।
তাতে বলা হয়েছে, বাল্ক সলিডের জন্য স্তর পরিমাপ দীর্ঘদিন ধরে বিশ্বব্যাপী সাইটের প্রযুক্তিবিদ এবং সংগ্রহকারী দলগুলির জন্য-একটি প্রধান মাথাব্যথা হয়ে দাঁড়িয়েছে৷ তরল পদার্থের বিপরীতে যা একটি সমতল, স্থিতিশীল পৃষ্ঠ তৈরি করে, বাল্ক কঠিন পদার্থগুলি সাইটের সমস্যাগুলি- নিয়ে আসে৷ উড়ন্ত ধূলিকণা, অমসৃণ স্তূপযুক্ত পৃষ্ঠ, উপাদানের ব্রিজিং এবং সাইলোর ভিতরে ইঁদুর-হোলিং প্রায়ই প্রচলিত সেন্সরকে অকার্যকর করে তোলে। ক্লায়েন্ট যোগাযোগের বছরের পর বছর ধরে, আমরা দেখেছি অগণিত কারখানাগুলি ক্রমাগত সেন্সর ত্রুটি, অনিয়মিত রিডিং এবং খারাপভাবে মিলিত স্তরের পর্যবেক্ষণ সমাধানগুলির কারণে অতিরিক্ত শ্রম ব্যয়ের সাথে মোকাবিলা করে।
আজ,রাডার স্তরের ট্রান্সমিটারকঠিন শিল্প পরিমাপ কাজের জন্য বেছে নেওয়া-এ পরিণত হয়েছে৷ বিশ্বব্যাপী ক্রেতাদের দ্বারা আমাদের বারবার জিজ্ঞাসা করা একটি প্রশ্ন বেশ স্পষ্ট: রাডার সেন্সরগুলি কি সিলোতে কঠিন পদার্থের জন্য নির্ভরযোগ্য কর্মক্ষমতা সরবরাহ করতে পারে? আমাদের দীর্ঘ-মেয়াদী ফিল্ড ইনস্টলেশনের অভিজ্ঞতা, বিক্রয় সমর্থন রেকর্ড এবং বাস্তব-বিশ্বের প্রকল্পের ক্ষেত্রে, আমরা এই নির্দেশিকায় সিলো কঠিন স্তর পরিমাপের জন্য রাডারের কার্যকারিতা, ভালো-মন্দ, পাশাপাশি ব্যবহারিক নির্বাচনের নিয়মগুলি ভেঙে দেব।


2. সিলোতে কঠিন পদার্থ পরিমাপের মূল চ্যালেঞ্জ
কেন অনেক স্ট্যান্ডার্ড সেন্সর সাইলো পরিবেশে ব্যর্থ হয় তা বোঝার জন্য, আসুন প্রথমে বাল্ক সলিড দ্বারা আনা অনন্য হস্তক্ষেপের কারণগুলির মধ্য দিয়ে চলুন। সাইটের এই সাধারণ সমস্যাগুলি পরিমাপ ত্রুটি এবং অপ্রত্যাশিত সরঞ্জাম ডাউনটাইমের প্রধান কারণ।
2.1 ভারী এবং অবিরাম ধুলো
যখন উপাদানগুলি সিলোতে লোড করা হয় বা নিঃসরণ করা হয়, তখন সূক্ষ্ম ধুলোর বিশাল পরিমাণ পুরো অভ্যন্তরীণ স্থানটি পূরণ করবে। ক্ষুদ্র পাউডার কণা অপটিক্যাল সেন্সর ব্লক করতে পারে, শব্দ তরঙ্গ শোষণ করতে পারে এবং সেন্সর পৃষ্ঠে দৃঢ়ভাবে লেগে থাকতে পারে। বেশিরভাগ ঐতিহ্যবাহী শনাক্তকরণ ডিভাইসের জন্য, ঘন ভাসমান ধূলিকণা শীর্ষ হুমকি যা মোট সংকেত ক্ষতির দিকে পরিচালিত করে।
2.2 অসম পৃষ্ঠ এবং বিশ্রামের উপাদান কোণ
তরল সবসময় একটি অনুভূমিক পৃষ্ঠে বসতি স্থাপন করে, কিন্তু বাল্ক কঠিন পদার্থ জমে যাওয়ার পর স্বাভাবিকভাবেই ঢালু স্তূপ তৈরি করে। এটিকে-কথিত বিশ্রামের কোণ খাওয়ানো এবং ডিসচার্জিং চক্রের সময় পরিবর্তিত হতে থাকে। অনিয়মিত পৃষ্ঠগুলি সমস্ত দিকে সনাক্তকরণ সংকেত ছড়িয়ে দেয়, যা সাধারণ সেন্সরগুলির পক্ষে গণনার জন্য একটি স্থির ইকো পয়েন্টে লক করা কঠিন করে তোলে।
2.3 সাইলো ব্রিজিং এবং ইঁদুর-হোলিং
স্রাবের সময় আঠালো পদার্থ বা অতি-সূক্ষ্ম পাউডার প্রায়ই ফাঁপা ব্রিজ বা সরু ফাঁপা চ্যানেল তৈরি করে। এই ক্ষেত্রে, সেন্সরগুলি নীচের প্রকৃত উপাদান স্তরের পরিবর্তে শুধুমাত্র উপাদান সেতুর পৃষ্ঠ সনাক্ত করবে। এই মিথ্যা তথ্য উপাদান সরবরাহের সময়সূচীকে ব্যাহত করবে এবং এমনকি উৎপাদনে বাধা সৃষ্টি করবে।
3. ঐতিহ্যবাহী সাইলো লেভেল সেন্সরের সীমাবদ্ধতা
রাডার প্রযুক্তি ব্যাপক জনপ্রিয়তা অর্জনের আগে, কারখানাগুলি সাইলো স্তর পর্যবেক্ষণের জন্য বেশ কয়েকটি ক্লাসিক সেন্সরের উপর নির্ভর করত। উপরে উল্লিখিত কঠোর কাজের অবস্থার মুখোমুখি হওয়ার সময় প্রতিটি ধরণের স্পষ্ট ত্রুটিগুলি নিয়ে আসে।
অতিস্বনক স্তরের সেন্সরগুলি তাদের কম দাম এবং সহজ ইনস্টলেশনের জন্য জনপ্রিয়, তবুও তারা সম্পূর্ণরূপে শব্দ তরঙ্গ সংক্রমণের উপর নির্ভর করে। ধূলিকণা শাব্দিক সংকেতকে খুব বেশি শোষণ করে, যার ফলে দুর্বল প্রতিধ্বনি হয় এবং পাঠ্য ওঠানামা হয়। ঘন পাউডার ধূলিকণা সহ সাইলোতে, অতিস্বনক সেন্সরগুলি দীর্ঘ-মেয়াদী ব্যবহারের জন্য সবেমাত্র স্থিরভাবে চলতে পারে।
রোটারি প্যাডেল লেভেল সুইচ এবং প্লাম্ব বব সেন্সরগুলি ক্রমাগত রিয়েল টাইম লেভেল ট্র্যাকিংয়ের পরিবর্তে শুধুমাত্র উচ্চ/নিম্ন স্তরের অ্যালার্মের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। ঘূর্ণমান প্যাডেলগুলি প্রায়শই স্তূপযুক্ত কঠিন পদার্থ দ্বারা জ্যাম হয়ে যায়, যখন প্লাম্ব বব তারগুলি ভেঙে যাওয়া এবং পতনের উপকরণ থেকে ক্ষতির সম্ভাবনা থাকে। উভয়েরই নিয়মিত সাইট পরিদর্শন এবং অংশ প্রতিস্থাপনের প্রয়োজন-৷
ক্যাপাসিট্যান্স লেভেল সেন্সর হল আরেকটি পরিচিতি-স্টাইল বিকল্প। তাদের প্রোবগুলিকে অবশ্যই বাল্ক কঠিন পদার্থের সাথে সরাসরি সংস্পর্শে থাকতে হবে, তাই ধূলিকণা এবং আঠালো পাউডার পৃষ্ঠে তৈরি হতে থাকে। ধীরে ধীরে পরিমাপের প্রবাহ অনিবার্য, এবং ঘন ঘন ম্যানুয়াল পরিষ্কার করা উদ্ভিদ অপারেটরদের জন্য একটি দৈনন্দিন কাজের চাপে পরিণত হয়।
4. কেন রাডার স্তরের ট্রান্সমিটারগুলি কঠিন পদার্থের পরিমাপের সাথে খাপ খায়
রাডার স্তরের ট্রান্সমিটারমাইক্রোওয়েভ ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক ওয়েভ প্রযুক্তির উপর ভিত্তি করে কাজ করে, যার শব্দ তরঙ্গ এবং অপটিক্যাল সিগন্যালের উপর প্রাকৃতিক সুবিধা রয়েছে। মাইক্রোওয়েভের শক্তিশালী অনুপ্রবেশ এবং চমৎকার ধূলিকণা প্রতিরোধের বৈশিষ্ট্য রয়েছে এবং তাদের কর্মক্ষমতা বাতাসের ঘনত্ব বা স্থগিত সূক্ষ্ম কণা দ্বারা প্রভাবিত হবে না।
মাইক্রোওয়েভ সংকেতগুলি লক্ষণীয় সংকেত ক্ষয় ছাড়াই সিলোর ভিতরে ভাসমান ধুলোর মধ্য দিয়ে সরাসরি ভ্রমণ করে। এমনকি যদি ধূলিকণার একটি পাতলা স্তর অ্যান্টেনায় স্থির হয়, তবে এটি অতিস্বনক বা অপটিক্যাল ডিভাইসের জন্য যেভাবে করে তা সংকেত সংক্রমণকে ব্লক করবে না। এছাড়াও, মাইক্রোওয়েভগুলি কঠিন পৃষ্ঠগুলিতে স্থিতিশীল প্রতিফলন তৈরি করতে পারে। উপাদানের গাদা সমতল বা ঢালু হোক না কেন, যোগ্য রাডার ট্রান্সমিটার বৈধ ইকো সংকেত ক্যাপচার করতে পারে এবং সঠিক স্তরের ডেটা গণনা করতে পারে।
আরেকটি বড় সুবিধা হল যান্ত্রিক গঠন। রাডার সেন্সরগুলির কোনও চলমান অংশ নেই, তাই বাল্ক সলিড পড়ার কারণে জ্যামিং, ঘর্ষণ বা ভাঙার কোনও ঝুঁকি নেই। এই নকশাটি কার্যকরভাবে সরঞ্জামের ব্যর্থতার হার এবং দীর্ঘ-মেয়াদী রক্ষণাবেক্ষণ খরচ কমিয়ে দেয়, যা শিল্প সাইলোগুলির 24/7 অবিচ্ছিন্ন অপারেশনের চাহিদার সাথে পুরোপুরি মেলে।
5. সিলো অ্যাপ্লিকেশনের জন্য নন-যোগাযোগ বনাম গাইডেড ওয়েভ রাডার
তরল স্তর পরিমাপের মতো, সাইলো ব্যবহারের জন্য রাডার স্তরের ট্রান্সমিটারগুলিকে প্রধানত দুটি বিভাগে বিভক্ত করা হয়: নন-যোগাযোগ FMCW রাডার এবং গাইডেড ওয়েভ রাডার৷ প্রতিটি প্রকার বিভিন্ন সাইলো আকার, উপাদান প্রকার এবং ধুলোর ঘনত্বের সাথে ফিট করে।
নন-যোগাযোগ FMCW রাডার হল বড় এবং মাঝারি আকারের সাইলোর জন্য সবচেয়ে ব্যাপকভাবে গৃহীত সমাধান-। সমস্ত মডেলের মধ্যে, 80GHz উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি রাডার সবচেয়ে বেশি। এটি একটি অতি-সংকীর্ণ রশ্মি কোণ দিয়ে নির্মিত, যা সাইলো দেয়াল, অভ্যন্তরীণ সমর্থন ফ্রেম এবং কাঠামোগত বন্ধনী থেকে প্রতিফলিত মিথ্যা সংকেতগুলিকে কার্যকরভাবে এড়ায়। এটি শস্য, প্লাস্টিকের বড়ি, মোটা আকরিক এবং সাধারণ ধুলোর মাত্রা সহ অন্যান্য উপকরণগুলির জন্য পুরোপুরি কাজ করে। যেহেতু কোন প্রোব সাইলোর অভ্যন্তরে প্রসারিত হয় না, সেন্সরটি কখনই আঘাত পাবে না বা কঠিন পদার্থে পড়ে যাবে না। 10 মিটারের বেশি লম্বা সাইলোর জন্য, নন-যোগাযোগ রাডার সর্বদা আমাদের শীর্ষ সুপারিশ।
গাইডেড ওয়েভ রাডার মাইক্রোওয়েভ সিগন্যাল গাইড করতে একটি রড বা তারের প্রোব ব্যবহার করে। এটি ছোট সাইলো বা অত্যন্ত ঘন ধুলো এবং অতি-সূক্ষ্ম পাউডার সহ সাইটগুলিতে ভাল কাজ করে। ডেডিকেটেড প্রোব স্থিতিশীল সংকেত সংক্রমণ নিশ্চিত করে এবং অনিয়মিত উপাদান পৃষ্ঠ দ্বারা কম প্রভাবিত হয়। যাইহোক, আমরা বড়, শক্ত শক্ত কণা সঞ্চয় করার জন্য এটি ব্যবহার করার পরামর্শ দিই না। ভারী পতনের উপকরণ সময়ের সাথে সাথে প্রোবকে বাঁকতে বা ক্ষতি করতে পারে। এটি 10 মিটার পরিমাপের মধ্যে সিমেন্ট পাউডার, সূক্ষ্ম রাসায়নিক পাউডার এবং অনুরূপ মিডিয়ার জন্য আরও উপযুক্ত।
6. বিশ্বব্যাপী ক্রেতাদের জন্য ব্যবহারিক নির্বাচন এবং ইনস্টলেশন টিপস
বিশ্বব্যাপী শত শত সাইলো ম্যাচিং প্রকল্পগুলি পরিচালনা করার পরে, আমরা বিদেশী ক্রেতাদের সাধারণ ক্রয়ের ভুলগুলি এড়াতে এবং রাডারের কার্যকারিতা সবচেয়ে বেশি করতে সাহায্য করার জন্য ব্যবহারিক নির্দেশিকাগুলির একটি সেট আপ করেছি৷
প্রথমত, উপাদান বৈশিষ্ট্য এবং সাইলো মাত্রা আগে থেকেই স্পষ্ট করুন। বাছাই80GHz নন-যোগাযোগ রাডারবড় সাইলো, মোটা কণা এবং স্বাভাবিক ধুলো অবস্থার জন্য। আপনি যদি অতি-সূক্ষ্ম পাউডার, ভারী ধূলিকণা এবং ছোট-স্কেল সাইলো নিয়ে কাজ করেন, গাইডেড ওয়েভ রাডার অনেক বেশি স্থিতিশীল রিডিং প্রদান করবে।
দ্বিতীয়ত, ইনস্টলেশন অবস্থানে ঘনিষ্ঠ মনোযোগ দিন। রাডার অ্যান্টেনা সরাসরি উপাদান ফিড ইনলেটের উপরে মাউন্ট করবেন না। এই অঞ্চলে উপাদানের প্রভাব এবং শক্তিশালী ধূলিকণা স্বাভাবিক সংকেত গ্রহণে হস্তক্ষেপ করবে। আমরা সাইলো টপের উপরের দিকে একটি অবস্থান বেছে নেওয়ার পরামর্শ দিই, খাওয়ানো এবং ডিসচার্জ জোন থেকে অনেক দূরে। এদিকে, মিথ্যা প্রতিধ্বনি সংকেত প্রতিরোধ করতে অভ্যন্তরীণ সাইলো কাঠামো থেকে নিরাপদ দূরত্ব বজায় রাখুন।
তৃতীয়ত, প্রয়োজনে সহায়ক আনুষাঙ্গিক সজ্জিত করুন। অত্যন্ত ভারী ধূলিকণা সহ সাইলোগুলির জন্য, রাডার অ্যান্টেনার জন্য একটি বায়ু শোধন ইউনিট ইনস্টল করুন। ক্রমাগত বায়ু প্রবাহ অ্যান্টেনাকে সারা বছর পরিষ্কার রাখে এবং দীর্ঘ-মেয়াদী স্থিতিশীল সংকেত সংক্রমণের নিশ্চয়তা দেয়। যদি সাইলো উত্তপ্ত সামগ্রী সঞ্চয় করে, তবে উচ্চ-তাপমাত্রা প্রতিরোধী অ্যান্টেনারও প্রয়োজন হয়।
7. সাইলো পরিমাপের জন্য রাডার সম্পর্কে সাধারণ ভুল ধারণা
কঠিন উপাদান পরিমাপের জন্য রাডার সেন্সর নির্বাচন করার সময় অনেক ক্রেতাদের ভুল বোঝাবুঝি হয় এবং এই ভুল মতামতগুলি প্রায়ই অনুপযুক্ত মডেল নির্বাচনের দিকে পরিচালিত করে।
কিছু ব্যবহারকারী অনুমান করে যে সমস্ত রাডার ট্রান্সমিটার যে কোনও বাল্ক সলিডের জন্য সমানভাবে ভাল কাজ করতে পারে। এই ঘটনাটি নয়। একটি প্রশস্ত মরীচি কোণ সহ নিম্ন-ফ্রিকোয়েন্সি রাডার বড় সাইলোতে ব্যাপক হস্তক্ষেপ সংকেত গ্রহণ করবে, ফলে ডেটা অস্থির হবে। এটি কঠিন স্তর সনাক্তকরণের জন্য ডিজাইন করা পেশাদার উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি রাডারকে কখনই প্রতিস্থাপন করতে পারে না।
অন্যরা বিশ্বাস করে যে রাডার সম্পূর্ণভাবে সাইলো ব্রিজিং এবং ইঁদুর ধরার সমস্যা- সমাধান করতে পারে। প্রকৃতপক্ষে, রাডার শুধুমাত্র গঠিত বস্তুগত সেতুর পৃষ্ঠ সনাক্ত করতে পারে। ব্রিজিংকে মৌলিকভাবে মোকাবেলা করতে, আপনাকে সাইলো স্ট্রাকচার অপ্টিমাইজ করতে হবে বা উপাদান প্রবাহ সহায়তা ডিভাইস যোগ করতে হবে। রাডার একটি নির্ভরযোগ্য পরিমাপের টুল, কিন্তু অস্বাভাবিক উপাদান প্রবাহের সমাধান নয়।
8. প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্ন (FAQ)
প্রশ্ন 1: রাডার স্তরের ট্রান্সমিটারগুলি ভারী ধুলোয় ভরা সাইলোতে সাধারণত কাজ করতে পারে?
হ্যাঁ। মাইক্রোওয়েভ সংকেত ভাসমান ধূলিকণা দ্বারা সবেমাত্র প্রভাবিত হয়। একটি বায়ু শোধন আনুষঙ্গিক দ্বারা সজ্জিত, রাডার দীর্ঘ-মেয়াদী ধুলোময় কাজের অবস্থার মধ্যেও ক্রমাগত এবং সঠিক পরিমাপ বজায় রাখতে পারে।
প্রশ্ন 2: বাল্ক কঠিন পদার্থের ঢালু পৃষ্ঠ কি রাডার পরিমাপের নির্ভুলতাকে প্রভাবিত করে?
আধুনিক FMCW রাডার শক্তিশালী সিগন্যাল প্রসেসিং অ্যালগরিদম দিয়ে সজ্জিত। এটি ঢালু পৃষ্ঠের একাধিক ইকো পয়েন্টের উপর ভিত্তি করে গড় উপাদান স্তর গণনা করতে পারে। বিশ্রামের উপাদান কোণ থেকে প্রভাব শিল্প উত্পাদনের জন্য একটি গ্রহণযোগ্য ত্রুটি সীমার মধ্যে রাখা হয়।
প্রশ্ন 3: কোন ধরনের রাডার শস্য সাইলোর জন্য বেশি খরচ-কার্যকর?
80GHz নন-যোগাযোগ রাডার হল গ্রেইন সাইলোর জন্য আদর্শ পছন্দ। এটিতে সহজ ইনস্টলেশন, শস্যের সাথে শূন্য যোগাযোগ, কম রক্ষণাবেক্ষণ এবং দীর্ঘ পরিষেবা জীবন, কর্মক্ষমতা এবং সংগ্রহের বাজেটের মধ্যে একটি নিখুঁত ভারসাম্য বজায় রাখার বৈশিষ্ট্য রয়েছে।
প্রশ্ন 4: কঠিন কঠিন কণা কি রাডার সেন্সরকে ক্ষতিগ্রস্ত করবে?
নন-যোগাযোগ রাডারে সাইলোতে প্রসারিত কোনো অংশ নেই, তাই কণা পড়ে গিয়ে এটি ক্ষতিগ্রস্ত হবে না। নির্দেশিত তরঙ্গ রাডারের জন্য, বড় এবং শক্ত কণাগুলি প্রোবকে প্রভাবিত করতে পারে এবং বিকৃত করতে পারে, তাই এটি মোটা শক্ত কঠিন পদার্থের জন্য সুপারিশ করা হয় না।
9. উপসংহার
এটি মোড়ানোর জন্য, পেশাদার রাডার স্তরের ট্রান্সমিটারগুলি শিল্প সাইলোর ভিতরে সমস্ত ধরণের বাল্ক কঠিন পদার্থ পরিমাপ করতে সম্পূর্ণরূপে সক্ষম। প্রথাগত অতিস্বনক সেন্সর, রোটারি প্যাডেল এবং প্লাম্ব বব ডিভাইসের সাথে তুলনা করে, রাডার পণ্যগুলি ধুলো প্রতিরোধ, কর্মক্ষম স্থিতিশীলতা এবং সামগ্রিক পরিষেবা জীবনে অসামান্য সুবিধা দেখায়।
আদর্শ পরিমাপের ফলাফল পাওয়ার চাবিকাঠি সঠিক মডেল নির্বাচন এবং মানক ইনস্টলেশন কাজের মধ্যে নিহিত। বড় সাইলো এবং মোটা পদার্থের জন্য উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি নন-যোগাযোগ রাডার বেছে নিন এবং ছোট সাইলো এবং অতি-সূক্ষ্ম পাউডারের জন্য গাইডেড ওয়েভ রাডার বেছে নিন। মিলিত আনুষাঙ্গিক এবং সঠিক ইনস্টলেশন বিন্যাসের সাথে, রাডার স্তরের ট্রান্সমিটারগুলি আপনার সাইলো স্তর পর্যবেক্ষণ কাজের জন্য একটি দীর্ঘ-মেয়াদী বিশ্বস্ত সমাধান হয়ে উঠবে৷
আপনার যদি সিলো কঠিন উপাদান পরিমাপের জন্য নিবেদিত রাডার স্তরের ট্রান্সমিটারগুলির জন্য সংগ্রহের চাহিদা থাকে তবে নির্দ্বিধায় আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন। আমরা আপনার প্রকৃত- সাইটে কাজের অবস্থার উপর ভিত্তি করে সবচেয়ে উপযুক্ত পণ্য এবং সমর্থনকারী সমাধানগুলির সুপারিশ করব৷
10. তথ্যসূত্র
- সাইলো লেভেল মনিটরিং টেকনোলজি অ্যাপ্লিকেশন গাইড, ইন্টারন্যাশনাল সোসাইটি অফ অটোমেশন (আইএসএ)
- ধুলো এবং কঠিন উপাদান পরিবেশে মাইক্রোওয়েভ রাডারের কর্মক্ষমতা পরীক্ষার রিপোর্ট
- ইন্ডাস্ট্রিয়াল বাল্ক সলিড স্টোরেজ এবং মেজারমেন্ট সলিউশন ম্যানুয়াল
- সাইলোর জন্য রাডার লেভেল ট্রান্সমিটারের ফিল্ড অ্যাপ্লিকেশন কেস সংগ্রহ

