প্রায় যে কোনও গাছের মেঝেতে একটি রক্ষণাবেক্ষণ লগ টানুন এবং আপনি শেষ পর্যন্ত এমন একটি স্তরের পাঠ পাবেন যা আসলে ট্যাঙ্কে যা আছে তার সাথে মেলে না। দশটির মধ্যে নয় বার, এটি একটি খারাপ সেন্সর নয় - এটি এমন একটি সেন্সর যা কখনই সঠিকভাবে ক্যালিব্রেট করা হয়নি, বা এমন একটি যা সহনশীলতার বাইরে চলে গেছে এবং কেউ এটি সময়মতো ধরতে পারেনি৷অতিস্বনক স্তর পরিমাপকধারণাগতভাবে সহজ: একটি পালস পাঠান, প্রতিধ্বনি করার সময়, দূরত্ব গণনা করুন। নির্ভুলতার সমস্যাগুলি মুষ্টিমেয় ছোট বিবরণ থেকে আসে যা সেটআপের সময় এড়িয়ে যায় এবং কয়েক মাসের অপারেশনে শান্তভাবে যৌগিক হয়।
এই নির্দেশিকাটি ক্যালিব্রেশন কভার করে যেভাবে আমরা একজন প্রযুক্তিবিদকে ট্যাঙ্কের সামনে দাঁড়িয়ে - কনফিগারেশন মেনুতে স্পর্শ করার আগে কী পরীক্ষা করতে হবে, কীভাবে শূন্য এবং স্প্যান সঠিকভাবে সেট করতে হবে এবং কোন ভুলগুলি সবচেয়ে বেশি পরিষেবা কল তৈরি করে।
কেন ক্রমাঙ্কন বেশীরভাগ লোকের চিন্তার চেয়ে বেশি গুরুত্বপূর্ণ
একটি অতিস্বনক স্তর গেজ পরোক্ষভাবে স্তর পরিমাপ. ট্রান্সডুসার তরল বা কঠিন পৃষ্ঠের দিকে একটি অ্যাকোস্টিক পালস পাঠায় এবং অনবোর্ড ইলেকট্রনিক্স বাতাসে শব্দের গতির উপর ভিত্তি করে প্রতিধ্বনি ফিরে আসতে সময় থেকে দূরত্ব গণনা করে। শব্দের গতি স্থির নয় - এটি তাপমাত্রা, আর্দ্রতা এবং পাত্রের ভিতরে গ্যাসের সংমিশ্রণের সাথে পরিবর্তিত হয়। একটি সেন্সর ইনস্টলেশনের সময় একবার ক্যালিব্রেট করা হয়েছে এবং আর কখনও স্পর্শ করা হবে না, কখনও কয়েক মিলিমিটার দ্বারা, কখনও কখনও কয়েক সেন্টিমিটার দ্বারা প্রবাহিত হবে প্রক্রিয়ার শর্তগুলি মূল সেটআপ থেকে কতদূর সরেছে তার উপর নির্ভর করে।
অ-সমালোচনামূলক অ্যাপ্লিকেশনের জন্য - একটি বৃষ্টির জল সংগ্রহের ট্যাঙ্ক, উদাহরণস্বরূপ - একটি ছোট ড্রিফ্ট খুব গুরুত্বপূর্ণ। কিন্তু রাসায়নিক ডোজিং, হেফাজত স্থানান্তর, বা যে কোনও প্রক্রিয়া যেখানে স্তরের ডেটা স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ লুপে ফিড হয়, সেই ড্রিফটটি ওভারফিল্ড ট্যাঙ্ক, ট্রিপড অ্যালার্ম বা ভুল ইনভেন্টরি গণনায় অনুবাদ করতে পারে। রুটিন ক্রমাঙ্কন হল যা স্ক্রিনে থাকা সংখ্যাটিকে ট্যাঙ্কের সংখ্যার সাথে মেলে।

দুটি রেফারেন্স পয়েন্ট বোঝা: জিরো এবং স্প্যান
প্রতিটি অতিস্বনক স্তরের ক্রমাঙ্কন সঠিকভাবে দুটি রেফারেন্স পয়েন্ট সেট করতে নেমে আসে।
জিরো পয়েন্ট (খালি দূরত্ব)
শূন্য বিন্দু হল ট্রান্সডুসারের মুখ থেকে সর্বনিম্ন বিন্দু পর্যন্ত দূরত্ব যা সেন্সরকে পরিমাপ করতে হয় - সাধারণত ট্যাঙ্কের নীচে, অথবা একটি সংজ্ঞায়িত নিম্ন-স্তরের রেফারেন্স যদি ট্যাঙ্কে একটি সাম্প বা আউটলেট ফিটিং থাকে যা একটি মৃত অঞ্চল তৈরি করে। এই ভুল ধরুন, এবং উপরের প্রতিটি পড়া একটি ধ্রুবক অফসেট দ্বারা বন্ধ হয়ে যাবে, এমনকি যদি সেন্সরের কাঁচা প্রতিধ্বনি সময় নিখুঁত হয়।
স্প্যান পয়েন্ট (সম্পূর্ণ দূরত্ব)
স্প্যান, কখনও কখনও পূর্ণ-স্কেল বা উচ্চ-স্তরের বিন্দু বলা হয়, পরিমাপের সীমার শীর্ষের কাছে সেন্সরটি সাধারণত - পড়তে হবে এমন সংক্ষিপ্ত দূরত্ব নির্ধারণ করে৷ একসাথে, শূন্য এবং স্প্যান একটি কার্যকরী উইন্ডো স্থাপন করে যা ট্রান্সমিটার প্রতিধ্বনি সময়কে শতাংশ বা ইঞ্জিনিয়ারিং-ইউনিট আউটপুটে (4–20 mA, HART, বা ডিজিটাল) রূপান্তর করতে ব্যবহার করে।
উভয় পয়েন্ট ঠিক করুন, এবং তাদের মধ্যে সম্পূর্ণ পরিমাপ পরিসীমা সঠিকভাবে দাঁড় করান। একটি ভুল ধরুন, এবং আপনার কাছে একটি সেন্সর রয়েছে যা 50% এ ভাল পড়তে পারে তবে খালি বা পূর্ণের কাছাকাছি লক্ষণীয়ভাবে প্রবাহিত হতে পারে।
ধাপে-দ্বারা-পদক্ষেপ ক্রমাঙ্কন পদ্ধতি
1. প্রথমে ইনস্টলেশন জ্যামিতি নিশ্চিত করুন
কোনো ক্রমাঙ্কন মেনু স্পর্শ করার আগে, শারীরিক সেটআপ যাচাই করুন। ট্রান্সডুসারের মুখ থেকে পাত্রের সর্বনিম্ন পরিমাপযোগ্য বিন্দু পর্যন্ত প্রকৃত দূরত্ব পরিমাপ করুন, এবং ব্লকিং দূরত্বটি নোট করুন (ট্রান্সডুসার বাজানোর কারণে ট্রান্সডুসারটি পড়তে পারে না ন্যূনতম-সীমার কাছাকাছি)। নির্মাতারা এই মৃত-ব্যান্ড চিত্রটিকে ডেটাশীটে প্রকাশ করে - এটিকে উপেক্ষা করে এটি হল অনিয়মিত নিম্ন স্তরের পাঠের সবচেয়ে সাধারণ উৎসগুলির মধ্যে একটি।
এছাড়াও পরীক্ষা করুন যে মরীচি কোণ পৃষ্ঠের একটি পরিষ্কার পথ আছে। মই, অ্যাজিটেটর শ্যাফ্ট, বা শঙ্কুর ভিতরের অগ্রভাগের মতো বাধাগুলি মিথ্যা প্রতিধ্বনি তৈরি করবে যা সেন্সরটি আসল পৃষ্ঠের পরিবর্তে লক করতে পারে।
2. শুকনো ক্রমাঙ্কন বা ভেজা ক্রমাঙ্কন চয়ন করুন
রেফারেন্স পয়েন্ট সেট করার দুটি ব্যবহারিক উপায় আছে, এবং পছন্দটি প্রয়োগের উপর এবং নির্ভুলতার প্রয়োজনীয়তা কতটা গুরুত্বপূর্ণ তার উপর নির্ভর করে।
শুকনো ক্রমাঙ্কনপ্রকৃত তরল স্তরের পরিবর্তে পরিচিত দূরত্ব ব্যবহার করে। আপনি জাহাজের যান্ত্রিক অঙ্কনের উপর ভিত্তি করে স্থানীয় কীপ্যাড বা কনফিগারেশন সফ্টওয়্যারের মাধ্যমে সরাসরি খালি দূরত্ব (ট্রান্সডুসার থেকে ট্যাঙ্কের নীচে) এবং সম্পূর্ণ দূরত্ব (বা স্প্যান) প্রবেশ করুন৷ এটি দ্রুততর পদ্ধতি এবং সাধারণত সাধারণ-উদ্দেশ্য ট্যাঙ্কের জন্য যথেষ্ট যেখানে ত্রুটির একটি ছোট মার্জিন গ্রহণযোগ্য।
ভেজা ক্রমাঙ্কনদুটি বা ততোধিক পরিচিত স্তরে ট্যাঙ্ক ভর্তি করা - একটি ডিপ টেপ, দর্শন গ্লাস, বা ক্যালিব্রেটেড রেফারেন্স - দিয়ে স্বাধীনভাবে যাচাই করা এবং মিলের জন্য ট্রান্সমিটার আউটপুট সামঞ্জস্য করা। এই পদ্ধতিটি প্রকৃত জাহাজের ভিতরে প্রকৃত শাব্দিক আচরণের জন্য দায়ী, ট্যাঙ্ক জ্যামিতি থেকে যেকোন ছোটখাট সংকেত প্রভাব সহ, এবং হেফাজত স্থানান্তর, নিয়ন্ত্রক প্রতিবেদন বা যেকোন প্রক্রিয়ার জন্য পছন্দের পদ্ধতি যেখানে একটি ভুল পড়ার খরচ বেশি।
3. জিরো পয়েন্ট সেট করুন
ট্যাঙ্ক খালি থাকলে (বা তার সর্বনিম্ন সংজ্ঞায়িত স্তরে), ট্রান্সমিটারের কনফিগারেশন মেনু - অ্যাক্সেস করুন স্থানীয় ডিসপ্লে, একটি হ্যান্ডহেল্ড হার্ট কমিউনিকেটর, বা মডেলের উপর নির্ভর করে কনফিগারেশন সফ্টওয়্যারের মাধ্যমে। খালি দূরত্ব মান লিখুন বা নিশ্চিত করুন। বেশিরভাগ আধুনিক ট্রান্সমিটারে, এটি সরাসরি সাংখ্যিক এন্ট্রি বা "স্বয়ংক্রিয় শূন্য" ফাংশন দ্বারা করা যেতে পারে যা বর্তমান প্রতিধ্বনি পড়ে এবং এটিকে রেফারেন্স হিসাবে সংরক্ষণ করে।
4. স্প্যান পয়েন্ট সেট করুন
পরিসরের উচ্চ প্রান্তে প্রক্রিয়াটি পুনরাবৃত্তি করুন। আপনি যদি একটি ভেজা ক্রমাঙ্কন করছেন, ট্যাঙ্কটিকে তার পরিচিত উচ্চ স্তরে আনুন এবং ট্রান্সমিটার আউটপুট ম্যাচগুলি নিশ্চিত করুন৷ শুকনো হলে, জাহাজের অঙ্কন থেকে পুরো-স্কেল দূরত্বের মান লিখুন।
5. একটি স্বাধীন রেফারেন্সের বিরুদ্ধে যাচাই করুন
এই ধাপটি যতটা উচিত তার চেয়ে বেশিবার এড়িয়ে যায়। শূন্য এবং স্প্যান সেট করার পরে, একটি স্বাধীন পদ্ধতি - একটি ডিপ টেপ রিডিং, একটি দৃশ্য গ্লাস, বা একটি দ্বিতীয় ক্রমাঙ্কিত যন্ত্র - এর বিপরীতে দুই বা তিনটি মধ্যবর্তী স্তরে ট্রান্সমিটারের রিডিং পরীক্ষা করুন, শুধুমাত্র শেষ বিন্দুতে নয়। যদি ইকো প্রসেসিং অ্যালগরিদম একটি কঠিন পৃষ্ঠের (ফোম, অশান্তি, বা শক্তিশালী প্রাচীর প্রতিফলন সহ একটি সংকীর্ণ জাহাজ) সাথে লড়াই করে তবে একটি সেন্সর যা খালি এবং পূর্ণ রেখাযুক্ত থাকে তা এখনও পরিসরের মাঝখানে একটি ধনুক-আকৃতির ত্রুটি দেখাতে পারে।
6. পরিবেশগত ক্ষতিপূরণের জন্য সামঞ্জস্য করুন
যদি অ্যাপ্লিকেশনটিতে উল্লেখযোগ্য তাপমাত্রার পরিবর্তন হয় - সরাসরি সূর্যের সংস্পর্শে থাকা একটি ট্যাঙ্ক, বা উত্তপ্ত বিষয়বস্তু সহ একটি পাত্র - পরীক্ষা করে দেখুন যে ট্রান্সমিটারে তাপমাত্রা ক্ষতিপূরণ ইনপুট আছে নাকি বিল্ট-সেন্সর আছে। বাতাসে শব্দের গতি প্রতি ডিগ্রীতে মোটামুটি 0.17% পরিবর্তিত হয়, যা প্রতি ডিগ্রীতে ছোট কিন্তু প্রশস্ত মৌসুমী বা প্রক্রিয়া তাপমাত্রার ব্যাপ্তি সহ অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে যোগ হয়।
7. ক্রমাঙ্কন নথিভুক্ত করুন
তারিখ, রেফারেন্স পদ্ধতি ব্যবহৃত, পরিবেষ্টিত অবস্থা, প্রযুক্তিবিদ নাম, এবং পড়ার আগে/পরে রেকর্ড করুন। এটি শুধুমাত্র কাগজপত্র নয় - এটি এমন একটি ডেটা ট্রেইল যা পরবর্তী প্রযুক্তিবিদদের স্পট ড্রিফ্ট ট্রেন্ডগুলিকে সময়ের সাথে সাথে শূন্য থেকে শুরু করার পরিবর্তে প্রতিবার কিছু দেখা যায় না।
সাধারণ ক্রমাঙ্কন ভুলগুলি এড়ানো উচিত
ডেড জোন উপেক্ষা করে।প্রস্তুতকারকের ন্যূনতম ব্লকিং দূরত্বের ভিতরে জিরো পয়েন্ট সেট করা অস্থির বা খালির কাছে অনুপস্থিত রিডিং তৈরি করে, যা প্রায়শই একটি ত্রুটিপূর্ণ সেন্সর হিসাবে ভুল নির্ণয় করা হয়।
একটি বিরক্ত পৃষ্ঠ সঙ্গে ক্রমাঙ্কন.ক্যালিব্রেশনের সময় ফোম, ভারী অশান্তি, বা অ্যাজিটেটর চালানোর কারণে সেন্সরটি একটি মিথ্যা প্রতিধ্বনিতে লক হয়ে যেতে পারে। যেখানে সম্ভব, স্থিতিশীল, শান্ত পৃষ্ঠের অবস্থার অধীনে ক্রমাঙ্কন করুন।
মাঝামাঝি-পরিসরের পরীক্ষা এড়িয়ে যাওয়া।উপরে উল্লিখিত হিসাবে, শুধুমাত্র দুটি শেষ পয়েন্ট যাচাই করা ত্রুটিগুলি লুকিয়ে রাখে যা পরিসীমার অন্য কোথাও দেখা যায়।
একটি প্রক্রিয়া পরিবর্তনের পরে পুনরায় ক্রমাঙ্কন- ভুলে যাওয়া।একটি ভিন্ন বাষ্প ঘনত্বের সাথে একটি ভিন্ন পণ্যে স্যুইচ করা, বা ট্যাঙ্কের অভ্যন্তরীণ ফিটিংগুলি পরিবর্তন করা, শুধুমাত্র একটি ফার্মওয়্যার রিসেট নয় একটি নতুন ক্রমাঙ্কন - নিশ্চিত করার জন্য যথেষ্ট শাব্দিক আচরণ পরিবর্তন করতে পারে৷
মাউন্ট কোণ জন্য অ্যাকাউন্টিং না.একটি ট্রান্সডুসার যা তরল পৃষ্ঠের উপর লম্বভাবে মাউন্ট করা হয় না, এটি রিসিভার থেকে নাড়িকে পিছনের দিকে না করে দূরে প্রতিফলিত করে, যা সিগন্যালের শক্তিকে দুর্বল করে এবং এটি আসলে একটি যান্ত্রিক হলে ক্রমাঙ্কন সমস্যার মতো দেখতে পারে।
একটি ক্ষেত্রের উদাহরণ: যখন "পুনঃনির্মাণ" আসল সমস্যা ছিল না
একটি মাঝারি-আকারের রাসায়নিক মিশ্রন অপারেশন একবার একটি পুনরাবৃত্ত সমস্যা পতাকাঙ্কিত করে: একটি মিক্সিং ট্যাঙ্কে তাদের অতিস্বনক লেভেল গেজ শিফট পরিবর্তনের সময় অপারেটররা ম্যানুয়ালি যা নিশ্চিত করেছে তার থেকে প্রায় 8% বেশি মাত্রা দেখায়৷ রক্ষণাবেক্ষণ দলের প্রথম পদক্ষেপ ছিল দুবার - পুনঃক্রমানুসারে। উভয় বারই ক্রমাঙ্কনের পরপরই রিডিং সঠিক দেখায়, তারপর কয়েক দিনের মধ্যে ফিরে যায়।
আসল কারণ ফেনা হতে পরিণত. মিশ্রন প্রক্রিয়াটি কয়েক সেন্টিমিটার পুরু একটি অবিরাম ফেনার স্তর তৈরি করেছিল এবং সেন্সরটি নীচের প্রকৃত তরল পৃষ্ঠের পরিবর্তে ফোমের শীর্ষে লক করছিল। কোন পরিমাণ শূন্য/স্প্যান সামঞ্জস্য এটি ঠিক করে না, কারণ শূন্য এবং স্প্যান পয়েন্ট কখনোই ভুল ছিল না - ইকো টার্গেট ছিল। সেন্সরের প্রতিধ্বনি-প্রসেসিং সেটিংসকে ফোম প্রবণ পৃষ্ঠের জন্য সুর করা একটি মোডে স্যুইচ করা-এবং প্রতিধ্বনির কাছাকাছি থাকা মিথ্যা ফিল্টার করার জন্য একটি ছোট স্যাঁতসেঁতে বিলম্ব যোগ করা, ক্রমাঙ্কন স্পর্শ না করেই ড্রিফটের সমাধান করেছে৷
পাঠটি ভালভাবে সাধারণীকরণ করে: প্রতিটি স্তরের অমিল একটি ক্রমাঙ্কন সমস্যা নয়। শূন্য এবং স্প্যান সামঞ্জস্য করার আগে, পৃষ্ঠের অবস্থা, মাউন্টিং জ্যামিতি, এবং সিগন্যাল হস্তক্ষেপ - বাতিল করা মূল্যবান অন্যথায় আপনি একটি সেন্সর পুনঃ-ক্যালিব্রেট করতে পারবেন যা পুরো সময় সঠিকভাবে তার আসল লক্ষ্যটি পড়ছে।
কত ঘন ঘন আপনি recalibrate করা উচিত?
কোনো একক ব্যবধান নেই যা প্রতিটি অ্যাপ্লিকেশনের সাথে খাপ খায় - এটি নির্ভর করে পরিমাপ কতটা গুরুত্বপূর্ণ এবং প্রক্রিয়ার অবস্থা কতটা স্থিতিশীল তার উপর। একটি সাধারণ নির্দেশিকা হিসাবে:
- হেফাজত স্থানান্তর বা নিয়ন্ত্রক-প্রতিবেদন অ্যাপ্লিকেশন: ত্রৈমাসিক ভিত্তিতে সন্ধানযোগ্য রেফারেন্সের বিরুদ্ধে যাচাই করুন।
- স্থিতিশীল অবস্থায় স্ট্যান্ডার্ড প্রক্রিয়া পর্যবেক্ষণ: একটি বার্ষিক চেক সাধারণত যথেষ্ট।
- কঠোর বা পরিবর্তনশীল পরিবেশ(বিস্তৃত তাপমাত্রার পরিবর্তন, ধুলোবালি বা বাষ্প-ভারী বায়ুমণ্ডল): আরও ঘন ঘন স্পট চেক অতিরিক্ত প্রচেষ্টার মূল্য, কারণ এই অবস্থাগুলি প্রবাহকে ত্বরান্বিত করে।
প্রস্তুতকারকের সুপারিশগুলিকে সর্বদা অগ্রাধিকার দেওয়া উচিত যেখানে তারা উপরেরগুলির চেয়ে বেশি রক্ষণশীল, বিশেষ করে নিরাপত্তা{0}}যন্ত্রযুক্ত সিস্টেমে ব্যবহৃত ট্রান্সমিটারগুলির জন্য৷
আপনি যখন একটি সেন্সর নির্বাচন করছেন তখন এর অর্থ কী
ক্রয় করার আগে ক্রমাঙ্কন প্রচেষ্টার মূল্য রয়েছে, শুধুমাত্র ইনস্টলেশনের পরে নয়। ওজন করার জন্য কয়েকটি ব্যবহারিক পয়েন্ট:
স্বয়ংক্রিয়-শূন্য এবং একটি-বোতাম স্প্যান ফাংশনমাল্টি-ট্যাঙ্ক ইনস্টলেশনে সেটআপের সময় উল্লেখযোগ্যভাবে কমিয়ে দিন, বিশেষ করে যখন একজন ঠিকাদারকে একটি কঠোর সময়সূচীতে কয়েক ডজন সেন্সর কমিশন করতে হয়।
তাপমাত্রার ক্ষতিপূরণে নির্মিত-যদি সেন্সর বাইরে বা উত্তপ্ত সরঞ্জামের কাছাকাছি বসে থাকে - এটি একটি ডেটাশীটে দেখায় তার চেয়ে বেশি গুরুত্বপূর্ণ এটি কোনও প্রযুক্তিবিদ জড়িত ছাড়াই একটি সম্পূর্ণ বিভাগকে সরিয়ে দেয়৷
কনফিগারযোগ্য ইকো-প্রসেসিং প্রোফাইল(ফোম, অ্যাজিটেশন, কম ডাইইলেক্ট্রিক সারফেস) লাইনের নিচে একটি পরিষেবা ভিজিট সংরক্ষণ করতে পারে, যেমন উপরের ক্ষেত্রের উদাহরণ দেখায়। মাস পরে একটি "ভূত" ক্রমাঙ্কন সমস্যা নির্ণয় করার চেয়ে কমিশনিংয়ের সময় সঠিক প্রোফাইল নির্বাচন করা সহজ।
দূরবর্তী কনফিগারেশন সহ HART বা ডিজিটাল আউটপুটএকজন টেকনিশিয়ানকে কন্ট্রোল রুম থেকে ক্রমাঙ্কন যাচাই এবং সামঞ্জস্য করতে দেয়, যা শারীরিকভাবে অ্যাক্সেস করা কঠিন ট্যাঙ্কগুলির জন্য গুরুত্বপূর্ণ৷ যদি আপনার প্রক্রিয়ার অবস্থার মধ্যে ভারী বাষ্প, ফেনা বা ধুলো থাকে যা অতিস্বনক পরিমাপকে কম নির্ভরযোগ্য করে তোলে,a রাডার স্তরের সেন্সরএকই দূরবর্তী-কনফিগারেশন কর্মপ্রবাহের জন্য আরও উপযুক্ত হতে পারে।
এর কোনোটিই ভালো ক্রমাঙ্কন অনুশীলনকে প্রতিস্থাপন করে না, তবে সঠিক ট্রান্সমিটার সেই অনুশীলনটিকে দ্রুত এবং কম ত্রুটি-প্রবণ করে তোলে।
চূড়ান্ত চিন্তা
অতিস্বনক স্তরের গেজ ক্রমাঙ্কন জটিল নয়, তবে এটি ধৈর্যকে পুরস্কৃত করে। যে সমস্ত প্রযুক্তিবিদরা ধারাবাহিকভাবে সঠিক রিডিং পান তারা অগত্যা বেশি দামী যন্ত্রপাতি ব্যবহার করেন না - তারাই সেন্সরকে দোষারোপ করার আগে ইনস্টলেশনের জ্যামিতি পরীক্ষা করেন, একা দুটি শেষ বিন্দুকে বিশ্বাস না করে একটি স্বাধীন রেফারেন্সের বিরুদ্ধে যাচাই করেন এবং একটি ক্রমাঙ্কন লগ রাখেন যা "এটি ভাল মনে হয়" একটি কার্যে পরিণত করে। শূন্য এবং স্প্যান পয়েন্টগুলি সঠিকভাবে পান, সেন্সরটি আসলে যে পরিবেশে কাজ করছে তার জন্য হিসাব করুন এবং পরিমাপের বাকি পরিসরটি নিজের যত্ন নেওয়ার প্রবণতা রাখে৷
তথ্যসূত্র
- ইনস্ট্রুমেন্ট সোসাইটি অফ আমেরিকা (ISA) - লেভেল পরিমাপ যন্ত্র এবং ক্রমাঙ্কন অনুশীলনের উপর সাধারণ নির্দেশিকা।
- আমেরিকান পেট্রোলিয়াম ইনস্টিটিউট,পেট্রোলিয়াম পরিমাপ মান ম্যানুয়াল, অধ্যায় 3 - ট্যাঙ্ক গেজিং এবং স্তর পরিমাপের নীতি।
- ন্যাশনাল ইনস্টিটিউট অফ স্ট্যান্ডার্ডস অ্যান্ড টেকনোলজি (এনআইএসটি) - বাতাসে শব্দের গতি এবং এর তাপমাত্রা নির্ভরতার উপর তথ্য উল্লেখ করে।
- অতিস্বনক স্তরের ট্রান্সমিটারের জন্য প্রস্তুতকারকের প্রযুক্তিগত ডকুমেন্টেশন - মৃত-ব্যান্ড (অবরুদ্ধ দূরত্ব) স্পেসিফিকেশন এবং কনফিগারেশন পদ্ধতি।
আপনার নিজের ট্যাঙ্কে একটি ক্রমাঙ্কন সমস্যার মাধ্যমে কাজ করছেন, বা একটি কঠিন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য একটি নতুন অতিস্বনক বা রাডার স্তরের যন্ত্র উল্লেখ করছেন? আমাদের আপনার ট্যাঙ্ক অঙ্কন এবং প্রক্রিয়া শর্তাবলী পাঠান - এটি একটি পুনরাবৃত্ত পরিষেবা টিকিট হওয়ার আগে আমরা আপনাকে সঠিক সেটআপটি বের করতে সাহায্য করব৷
আপনি পছন্দ করতে পারে
- লেভেল মেজারমেন্ট ইন্সট্রুমেন্ট ক্রমাঙ্কন: একটি সম্পূর্ণ গাইড
- একটি চৌম্বক স্তর গেজ কিভাবে ক্যালিব্রেট করতে হয়: সঠিক ট্যাঙ্ক পর্যবেক্ষণের জন্য একটি ধাপ-দ্বারা-স্টেপ গাইড
- কিভাবে একটি রাডার লেভেল সেন্সর ক্যালিব্রেট করবেন: সঠিক ট্যাঙ্ক পর্যবেক্ষণের জন্য একটি ধাপ-দ্বারা-স্টেপ গাইড

